冲压拉伸件的形状应尽可能简单对称，轴对称拉伸件会均匀变形，此时模具更容易加工，此时工艺也更好 。其他形状的拉伸部件应尽量避免急剧的轮廓变化。例如，在保证使用要求的前提下，汽车消声器后盖的形状简化后，生产过程将由多个过程变为一到二个过程，材料的消耗将减少一半。

    拉伸件各部分的尺寸比例应适当，应尽量避免设计凸缘和深度较大的拉伸件，因为这类工件需要更多的拉伸次数。例如，工件上的尺寸与下部的尺寸相差太大，不符合拉伸工艺的要求。如果要复合要求，可以分为两部分，分别加工制造，然后连接。如果工件空腔不深，但凸缘直径大，制造难度大，中间需要退火。如果凸缘直径减小，不需要中间退火。工件凸缘的轮廓更好 与拉伸深部分的轮廓形状相似。如果凸缘的宽度不一致，不仅难以拉伸，还需要增加工艺，还需要放宽切边余量，增加金属消耗。

    冲压拉伸件的圆角半径应合适。为了便于成型，减少拉深次数，应尽量增加拉伸件的圆角半径。拉伸件底与墙、凸缘与墙、矩形件四壁之间的圆角半径应满足要求。

    应考虑拉伸件厚度的不均匀。拉伸过程中产生的痕迹应允许多次拉伸的工件内外壁或凸缘拉伸件的凸缘表面。除非工件有特殊要求，否则可以采用整形或赶形的方法来消除这些痕迹。

    拉伸件上的孔位置应合理布置，拉伸件上的孔位置应设置在主要结构表面，保持在平面上，或使孔壁垂直于平面，使冲孔和边缘修复同时完成。6、拉伸件的尺寸精度不宜过高，拉伸件的制造精度包括直径方向的精度和高度方向的精度。一般情况下，拉伸件的精度不应超过规定的值。产品图纸上的尺寸应注明外部尺寸或内腔尺寸，内外形尺寸不能同时注明。

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