1.五金冲压拉伸件的形状和尺寸不一致的主要原因是弹性和定位不准确。除采取措施减少反弹外，还应提高毛坯定位的可靠性.

2.五金冲压拉伸件表面拉伤是由于材料选择不当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度差、工艺方案选择不合理、缺乏润滑等原因造成的.

五金冲压拉伸弯曲裂纹

(1)当弯曲线与板材轧纹方向的夹角不符合规定排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧制方向；双向弯曲时，弯曲线和轧制方向应为45度.

拉伸材料塑性差.

(3)弯曲半径过小，酸洗质量差。

(4)润滑不足——摩擦力大。

(4)润滑不足——摩擦力大。

(5)凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。

(6)拉伸件毛坯剪切和冲切面质量差——毛刺、裂纹。

(7)材料厚度严重超差——进料困难

解决办法：

1.五金冲压拉伸件的形状应尽可能简洁对称，尽可能深化.

2.需要多次拉伸的零件，在保证必要外观质量的前提下，外观上有拉伸过程中可能产生的痕迹.

3.在保证安装要求的前提下，拉伸件侧壁有一定的斜度.

4.拉伸件底部或凸缘上孔边与侧壁之间的间隔应适宜.

5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角圆角半径应适宜.

6.五金冲压拉伸件的尺寸标记，内外形尺度不能一起标明.

百富都冲压厂以拉伸工艺为基础，拓宽了在手机和电子零部件领域的应用范围，增加了新能源汽车、医疗电机等零部件（模具）的开发。五金冲压拉伸件3000，000PCS/月生产能力。五金冲压拉伸件3000，000PCS/月生产能力。

文章来自百富都冲压官网：http://www.balford.cn/