拉伸加工会出现褶皱是凹模口部的R圆角过大，又或者弹性压料板的压力较小所引起的。而拉伸加工产生裂纹则是因凹模口部的R圆角过小或者压料力过大所造成的。凸模的R圆角与拉伸件的影响不如凹模口部R圆角的影响大。

  次拉伸凹模的圆角R的公式：毛坯的相对厚度t/D0×100；计算数值在2-1时，圆角半径为6~8t；计算数值在1-0.3时，圆角半径为8-10t； 计算数值在0.3-0.1时，圆角半径为10-15t。凹模的圆角半径过大了，拉伸加工时，拉伸件容易出现褶皱，反之，凹模的圆角半径过小时，拉伸加工容易出现拉裂的现象。

  正常情况下，可以取凸模的圆角半径等于凹模的圆角半径，但是，凸模的圆角半径也应该保证冲压后的中间毛坯形状符合后续工序的要求。最后一道拉伸用的凸模半径应等于成品零件相应部位的内圆角半径。

  百富都冲压拉伸件精度高，零件公差可控制在±0.01mm，无需后处理，完美成品可采用连续模冲压成型。冷挤压生产可替代其他工艺生产，生产效率高，成本低。采用冷挤压技术生产五金零件，可以大大降低零件成本，缩短零件交货周期。